Menu

MAAG Gear

Компания MAAG Gear, основанная в Швейцарии в 1913 году изобретателем Максом Маагом (Max Maag), сегодня является глобальным технологическим центром инженерных решений по приводам для цементной и горнодобывающей промышленности. Наши технические центры позволяют производить уникальные конические шестерни диаметром до 2800 мм, что могут освоить лишь немногие другие производители, используя самые современные технологии, доступные в данной отрасли.

Успех компании обусловлен дизайном зубьев, разработанным основателем Максом Маагом в 1910 году. Его основная концепция до сих пор используется в производстве зубчатых колес по всему миру

+100

Лет

+320

Сотрудников

+950

Проектов

ГМК

ЦЕМЕНТ

Компания «ТМС» работает в области проектирования, поставки систем управления технологическими процессами и промышленным оборудованием. Головная компания (TMS GROUP Ukraine) была основана в 2013 году высококвалифицированными специалистами в области автоматизации и систем управления технологическими процессами. На протяжении многих лет наша компания выполняет проектные и пуско-наладочные работы по проектам «под ключ» с полным циклом работ — от поиска Заказчика до внедрения и сервисного обслуживания. С 2024г.

ТМС является эксклюзивным официальным партнером концерна MAAG на территории Казахстана, Киргизии, Украины и Узбекистана.

55

СОТРУДНИКОВ

35+

ПРОЕКТОВ

10

Лет

География

Казахстан

Алматы

Украина

Черкассы,
Горишние Плавни

Польша

Гдыня

Область применения в ГМК

ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

Конические шестерни

КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Конические шестерни

МПСИ

Приводные решения, зубчатые венцы, ведущие шестерни

HPGR

Планетарные редуктора

ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Приводные решения, зубчатые венцы, ведущие шестерни

СГУСТИТЕЛЬ

Приводные решения, зубчатые венцы, ведущие шестерни

КОНВЕЙЕРА

KA/KB редукторы

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Ведущие шестерни, открытые зубчатые передачи, приводы WA

Конические шестерни

Детали

Наша компания производит качественные и прочные конические шестерни в виде замены деталей или компонентов приводов передачи мощности в горнодобывающем оборудовании, например в гирационных или конусных дробилках. Мы используем передовые инженерные средства для проектирования конических шестерней в соответствии со стандартами DIN. Тщательно выбираем факторы применения и безопасности, чтобы оптимизировать износостойкость и повысить долговечность.

Изготовление

Конические шестерни изготавливаются из высококачественной стали и формуются на нашем современном зубофрезерном станке Klingelnberg. Мы также производим комплекты конических шестерен с использованием высокоточных многокоординатных фрезерных станков, что позволяет изготавливать любые типы зубчатых передач. Процесс изготовления включает в себя: черновую резку, закалку и чистовую обработку твердым резанием с использованием метода HPG. Наши станки для резки фасок позволяют изготавливать конические круги диаметром до 2,5 м и модулями от 10 до 30.

Изготовление под заказ — с быстрым сроком поставки

Ведущие специалисты проектного отдела используют 3D-моделирование, чтобы сопоставить ваши требования со стандартами работы прецизионного оборудования, минимизируя как инструментальные затраты, так и сроки производства, обеспечивая при этом максимальную точность

Разработано для высокой производительности

Мировые стандарты наших производственных процессов и используемые высококачественные материалы позволяют создавать долговечные и надежные конические шестерни

Высокотехнологичное оборудование в производстве

Наши станки для нарезки конических шестерен — единственные в своем роде в Европе, что позволяет нам производить первоклассные компоненты

Горизонтальные мельницы

ПРИВОДНЫЕ РЕШЕНИЯ (WA, LGD, LGDX)

Надежный понижающий редуктор для вашей горизонтальной мельницы. Опираясь на более чем 100-летний опыт работы с тяжелыми промышленными редукторами, передовыми производственными процессами и методами расчета – наши редукторы обеспечивают впечатляющую производительность и надежность для вашей мельницы. Параллельный цилиндрический понижающий редуктор, одноступенчатый WA и многоступенчатый Temperex отвечают всем возможным требованиям для задач измельчения или других применений

ВЕДУЩИЕ ШЕСТЕРНИ

Изготовленные с максимальной точностью, индивидуально для привода вашей мельницы или печи, ведущие шестерни позволяют достичь плавности и стабильности работы открытой зубчатой передачи, обеспечивая долговременную надежную эксплуатацию. Конструктивные особенности ведущих шестерней включают следующие компоновочные решения: самоустанавливающееся зубчатое соединение, прямозубые, косозубые или двойные косозубые шестерни, расточенные и цельные, кованые из легированной стали, со сквозной закалкой, с закалкой и отпуском, с цементацией и шлифовкой, с индукционной закалкой
и азотированием и др.

ЗУБЧАТЫЕ ВЕНЦЫ

Зубчатые венцы изготавливаются с использованием кованой заготовки для рабочей части зубчатого венца и электросварную конструкцию для базы корпуса. Используемый производственный процесс является трудоемким и уникальным, что позволяет получить более надежное изделие по сравнению с зубчатыми венцами, произведенными путем литья заготовки. Равномерная и однородная кристаллическая структура кованых венцов гарантирует идентичные свойства материала по всему зубчатому зацеплению, исключает дефекты литья, такие как: горячие разрывы, пористость или усадку, что обеспечивает надежную и долговременную работу на протяжении многих десятилетий. Более 1000 зубчатых венцов MAAG® GEAR эксплуатируются по всему миру, обеспечивая оптимальную надежность для горнодобывающей и цементной промышленности

СИСТЕМА СМАЗКИ И ОЧИСТКИ МАСЛА

Качественная система смазки необходима для надежной и продолжительной работы вашего редуктора. Но не все смазочные материалы имеют совместимые характеристики. Новые высоковязкие смазки увеличивают эффективность и ожидаемый срок службы деталей редуктора, но, чтобы максимально использовать эти новые смазки, Вам необходима точная система подачи смазки. Система смазки венцовых шестерен MAAG GGL была разработана для решения этой задачи. Данная система распыления смазки обеспечивает подачу необходимого количества смазки в любых рабочих условиях, экономя расход смазочных материалов, следовательно, существенно снижая эксплуатационные затраты и воздействие на окружающую среду

Валковая мельница высокого давления (HPGR)

Конструкция редукторов для валковой мельницы была полностью переработана для улучшения надежности. В рамках модернизации оригинального агрегата 1987 года выпуска, в 2013 году мы уменьшили вес редуктора PPU и сократили номенклатуру деталей, а также расширили его потенциал для использования в новых приложениях. Наши редукторы MAAG® GEAR серии PPU — это надежные классические редукторы с двумя планетарными ступенями и параллельной цилиндрической или конической входной ступенью. Охватывая диапазон крутящего момента от 100 до 4200 кНм и передаточные числа от 1:40 до 1:140, этот прочный редуктор десятилетиями используется в роликовых прессах. Входную скорость можно настроить в диапазоне

от 980 до 1800, что позволяет данному традиционному трехскоростному редуктору адаптироваться к вашим уникальным требованиям. Сократив количество деталей на 20%, мы улучшили доступность запасных частей и снизили стоимость, сложность обслуживания. Например, в новом редукторе PPU Gear Unit используется всего 5 типов подшипников качения, а не до 8, как в других редукторах того же класса применения. Срок службы подшипников превышает 100 000 часов, что позволяет сократить объем работ по техническому обслуживанию и снизить общие эксплуатационные затраты.

Вертикальные валковые мельницы (VRM)

ЗУБЧАТЫЕ ВЕНЦЫ

Повышение энергоэффективность вашей вертикальной валковой мельницы и сокращение потребления энергии является главными приоритетами как по экологическим, так и по экономическим причинам. Но Вы не можете позволить себе потерять производительность VRM. Наша система привода MAAG® GEAR CEM Drive достигает и того, и другого, обеспечивая VRM мощностью до 14 000 кВт с помощью компактного встроенного двигателя, который снижает потери мощности более чем на 20%.

ПРИВОД IRON DRIVE

Редуктор, который поможет вам сократить эксплуатационные расходы простым способом. Повышайте устойчивость работы с помощью нового редуктора MAAG Iron Drive, который является нашим самым эффективным приводом для вертикальных валковых мельниц всех размеров. Надежный и безопасный — это идеальный редуктор для всех применений вертикальных валковых мельниц, включая измельчение угля. Приводы этого ряда моделей охватывают диапазоны мощности от менее 1000 до 9000 кВт и доступны для широкого спектра мельниц и других установок.

РЕДУКТОР WPU

Две серии моделей двухступенчатых редукторов MAAG® GEAR WPU содержат
модели, которые будут соответствовать вашим требованиям и подходить для широкого спектра мельниц и установок. Большая серия охватывает диапазоны мощности приблизительно от 1300 до 5500 кВт, в то время как малая серия идеально подходит для угольных мельниц с диапазоном мощности до 1500 кВт

ПРИВОД MAX DRIVE

Система приводов повышенной мощности предназначена для обеспечения максимальной производительности в вертикальных валковых мельницах.
Трехступенчатый цилиндрический редуктор с разделением крутящего момента системы привода MAX Drive использует два одинаковых приводных блока для обеспечения мощности до 15 000 кВт для вашей вертикальной валковой мельницы. Опыт в области технологий и производства зубчатых передач, накопленный нами за последние 100 лет мы применили к модульной концепции привода специально для вертикальных мельниц

Вращающаяся печь

Ведущие шестерни привода

Модернизируйте свои открытые зубчатые передачи с помощью надежных шестерней, которые позволяют улучшить плавность работы печи. Изготовленные с максимальной точностью, наши шестерни индивидуально проектируются для привода печи и предназначены для гармоничной работы с зубчатыми венцами, обеспечивая плавную и надежную работу всего механизма

Наши заводы используют четкие методы испытаний, включая неразрушающий, ультразвуковой, магнитопорошковый и капиллярный контроль, а также проверку NDTQA, чтобы гарантировать безупречность произведённых деталей

Наши изделия полностью соответствуют применимым международным стандартам, включая: UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME и DIN

Открытая зубчатая передача

Прочность высоконагруженных зубчатых венцов MAAG® GEAR обусловлена прочностью исходных заготовок и безупречной стабильности производственного процесса. Мы используем сварную стальную конструкцию, кованые кольца, прокатные пластины и ковкий (шарнирный) чугун, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей печидля гармоничной работы с зубчатыми венцами, обеспечивая плавную и надежную работу всего механизма

Внешние зубчатые колеса:

Максимальный диаметр: 11 200 мм

Максимальный диаметр: 11 200 мм

Максимальный модуль: 45 при фрезеровании

Внешние зубчатые колеса:

Максимальный диаметр: 6 500 мм

Ширина лицевой поверхности: 400 мм

Ширина лицевой поверхности: 25,4

Точность и качество процесса изготовления зубчатых венцов обеспечивают точное выравнивание, что приводит к созданию высоконагруженных зубчатых колес, которые обеспечивают бесперебойную работу вашего оборудования.

Привод WA / Temperex

Мы разработали редукторы MAAG® GEAR WA / Temperex специально для приводов оборудования для измельчения и пиропроцессов при переработке полезных ископаемых. Эти однои многоступенчатые редукторы эффективно передают крутящий момент от электродвигателей к приводу ротационных печей обжига, шаровых, стержневых, SAG, AG или других типов горизонтальных мельниц, обеспечивая надежную выходную мощность.

Помимо широкого диапазона стандартных конфигураций мощности и размеров, мы также можем поставлять другие конструкции по запросу, адаптировано к требуемой мощности и скорости вашего двигателя

Конвейерное оборудование

MAAG® GEAR KA / KB

Модульные, надежные редукторы, предназначенные для использования в задачах по транспортировке материала и аналогичных целях. Разработанные для передачи крутящего момента от электродвигателя привода на вал конвейера, редукторы KA / KB чаще всего используются для ленточных конвейеров в цементной и горнодобывающей промышленности.

Для данных редукторов входная ступень выполнена как коническая передача, за которой следует ступень редуктора с одной цилиндрической зубчатой передачей (КА) и ступень с двумя редукторами (КB).

Обеспечивается высокая прочность и износостойкость редукторов и всего ассортимента за счет продуманной конструкции, качественно изготовленных компонентов и первоклассных материалов.

Наши редукторы используют циклопаллоидное зацепление для конической ступени с зубчатыми колесами из легированной закаленной стали. Роликовые подшипники, используемые в редукторах KA / KB, зависят от типа передаваемой нагрузки и имеют увеличенный срок службы.

Проектирование и ПО

Проектный отдел нашей компании, основываясь на более чем 100 летнем опыте проектирования и инжиниринга сложных приводных механизмов, применяет новейшие программные продукты для расчета устройств любой сложности и габаритных размеров

KISSsoft — используется для стандартных и тяжелых редукторов, приводов мельниц, серводвигателей, мотор-редукторов, приводов шпинделей и открытых приводов или зубчатых венцов в горнодобывающей промышленности,.

Особенности и преимущества

WPS сертификат

Welding Procedure Specifi cation

Все венцы изготавливаются согласно международных стандартов к качеству сварки с выдачей сертификата

Детали

Материалы и технологии

Стандарт изготовления зубьев — AGMA 200-А88. Материал поковки прочнее, чем литьё. Ребра ы пластины из высокопрочной стали.

AGMA партнер

American Gear Manufactures Association

Многолетний член международного сообщества ведущих мировых производителей передаточных механизмов.

> 950

Реализованных проектов

За более чем 100 летнюю историю компании поставок по всему миру

Срок службы

Рассчитан согласно AGMA

Срок службы изделий составляет — от 5 до 25 лет

Производство

MAAG®

История MAAG — это не только история нашей компании — это глобальная история инноваций и прогресса. Она началась более века назад – в эпоху индустриальной революции в тяжелой промышленности и продолжает формировать наше настоящее. С глобальной идентичностью, благодаря присутствию во многих странах мира, наша миссия сосредоточена на повышении эффективности и надежности в различных секторах горно-добывающей отрасли.

Наши заводы в Швейцарии, Италии и Польше во многом являются эталонами совершенства технологического процесса, накопленного опыта и безупречной репутации надежного партнера для тысяч пользователей на всех континентах

TMS GROUP ASIA