SpectraFlow Analytics

Оптимизация производственного процесса c помощью поточного анализатора SpectraFlow

Область пременения

оптимизация процесов:

Сортировка руды
Управление смешиванием
Контроль отгрузки

Анализируемы елементы:

Сортировка руды

Цель: редварительная сортировка руды по качеству (содержанию основного компонента)

Управление смешиванием

Цель: оперативное управление подготовкой шaхты

Контроль отгрузки

Цель: контроль качества товарной продукции

ТЕХНОЛОГИЯ

Схема системы
в разрезе

Спектрометр FTIR
Направляющие для размещения лампы
Входные линзы спектрометра
Галогенная лампа
Свето- и пылезащитный экран
Сыпучий материал

SpectraFlow Analytics (SFA) — первая компания в мировой добывающей отрасли, использующая технологию ближнего инфракрасного излучения (NIR) для элементного анализа сыпучих материалов в потоке в режиме реального времени (онлайн). Сочетание этого очень чувствительного метода анализа и работы новейшего инфракрасного спектрометра с Фурье-преобразованием (FTIR) дает исключительную точность результатов анализа.

 
 

 

Принцип измерения

Галогенные лампы выделяют свет в ближнем инфракрасном диапазоне. Этот свет направляется на материал, поглощающий часть его энергии на особой длине волны с характерной интенсивностью в зависимости от минералогического состава.

Спектрометр FTIR последовательно сканирует поверхность, анализирует поглощение и интенсивность в диапазоне ближнего инфракрасного излучения. Анализ по сканам усредняется через минутные интервалы, а результат отправляется в программное обеспечение системы управления.

Сигналы, получаемые от ИК-детектора, обрабатываются в системном контроллере с применением преобразования Фурье.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВа

Радиация
Минералогия
Простота
CAPEX
OPEX
Референс

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Анализ

Методика

Ближний ИК анализ спектрометром FTI

Анализ (стандартный)

4 компонента, в зависимости от отрасли

Анализ (типичные компоненты)

CaO, SiO2, Al2O3,Fe2O3, Cl, MgO, P, Na2O, K2O, TiO2, сульфат, углерод, зола, летучие в-ва, минеральные фазы, напр.на бакситах , Pt, Pb, Ni, Cu

Анализ влажности

Включен

 
 

 

 

Изменения нагрузки на лентy

Не зависит от изменений нагрузки на ленту

Производственная среда

Температура

от -40 °C до +55 °C

Влажность

Любая степень,категоря защитыIP65 и сертификаткачества CE

Установка

Размеры (Ш x Д x В в мм)

1500 x 1500 x 1500

Вес (кг)

160

Конструкция для установки

Простая алюминиевая рама, без прерывания производства или разрезания конвейерной ленты

Конвейер/аэрожёлоб

Мин./макс. ширина (мм)

250 – 2000

Скорость ленты

Не зависит

Изменения высоты материала

+/- 25 cm

Конвейерный

До 15°или по запросу

Требование к высоте над лентой/жёлобом (мм)

2000

Электроника

Электрошкаф (Ш x Д x В в мм)

1000 x 800 x 300

Требуемая мощность

Однофазн. PNE от 110 до 240 В переменного тока, от 47 до 63 Гц, 
менее 2 кВт

Входы «сухой контакт»

Статус ленты

Интерфейс

Интерфейс пользователя

ПО SpectraFlow Analytics с графическим интерфейсом пользователя

Системный интерфейс

OPC, аналоговый/цифровой вход/выход, Profibus-DP, Ethernet, ASCII; другие интерфейсы

Интерфейс с РСУ

Интерфейс, подходящий для ряда сетей управления предприятием

Коммуникация вне площадки

Удаленный доступ через VPN

Безопасность

Нет специальных требований к безопасности или допускам

Пакет ПО для управления

Имеется ряд пакетов ПО для предварительной гомогенизации отвала и управления сырьевой мельницей, напр. FLS QCX, ABB RMP, KIMAE, Online Control, и т.д

hand-1920.png

Наши эксперты готовы помочь вам.

Контакная форма

Остались вопросы? Наши специалисты готовы помочь вам.

Мы найдем лучшее решение для вашего проекта

Контакная форма

Остались вопросы? Наши специалисты готовы помочь вам.

Мы найдем лучшее решение для вашего проекта

Спасибо , что выбрали нас.
Наша команда свяжется с вами.